เครื่องกำเนิดออกซิเจน psa คุณภาพสูงสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมหรือทางการแพทย์

โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการออกแบบ, การผลิต, การขายของเครื่องจักรออกซิเจนอุตสาหกรรม, เครื่องออกซิเจนอุตสาหกรรมสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเหล็ก, การเผาไหม้ที่อุดมด้วยออกซิเจน, ออกซิเจนในโรงพยาบาล, ปิโตรเคมี, การผลิตเหล็กเตาไฟฟ้า, การผลิตแก้ว, การทำกระดาษ, โอโซน, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมและสาขาอื่นๆ ตามความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ใช้ที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ โรงงานแห่งนี้ได้จัดหาอุปกรณ์การผลิตออกซิเจนเฉพาะบุคคลและเป็นมืออาชีพเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกันอย่างเต็มที่ โดยการจัดหาอุปกรณ์สร้างออกซิเจนแบบแรงดันผันแปรรุ่น BXO (มีอุปกรณ์ต้นทุนต่ำ ปริมาณน้อย น้ำหนักเบา ใช้งานง่าย ค่าบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่สะดวก ออกซิเจนและรวดเร็ว สะดวก สวิตช์ ข้อดีปลอดมลภาวะ สามารถใช้ในการตัดเหล็ก, การเผาไหม้ที่เติมออกซิเจน, โรงพยาบาลต่างประเทศ, ฯลฯ.) ด้วยอายุการใช้งานของอุปกรณ์ออกซิเจนนาน, สามารถเข้าถึงอายุการใช้งาน 10 ปี

1. กลุ่มฟอกอากาศอัด
อากาศอัดจากเครื่องอัดอากาศจะถูกส่งผ่านไปยังส่วนประกอบฟอกอากาศอัดก่อน ขั้นแรก อากาศอัดจะถูกลบออกจากน้ำมัน น้ำ และฝุ่นส่วนใหญ่โดยใช้ตัวกรองแบบท่อ จากนั้นจึงนำอากาศอัดออกจากน้ำโดยใช้เครื่องทำลมแห้งเยือกแข็ง การกำจัดน้ำมันและการกำจัดฝุ่นด้วยตัวกรองแบบละเอียด จากนั้นจึงทำให้บริสุทธิ์อย่างล้ำลึกด้วยตัวกรองแบบละเอียดพิเศษ กรอง. ตามสภาพการทำงานของระบบ ก๊าซ Uniergy ได้ออกแบบชุดเครื่องกำจัดน้ำมันด้วยอากาศอัดเป็นพิเศษ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันตามรอยที่เป็นไปได้ และให้การป้องกันที่เพียงพอสำหรับตะแกรงโมเลกุล ส่วนประกอบฟอกอากาศที่ออกแบบอย่างพิถีพิถันช่วยรับประกันอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล อากาศบริสุทธิ์ที่บำบัดด้วยส่วนประกอบนี้สามารถใช้กับอากาศในเครื่องมือได้

2. ถังเก็บอากาศ
หน้าที่ของถังเก็บอากาศคือลดการเต้นของกระแสลมและทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ ดังนั้น ความผันผวนของแรงดันของระบบจึงลดลง และอากาศอัดจะไหลผ่านส่วนประกอบฟอกอากาศอัดอย่างราบรื่น เพื่อขจัดสิ่งสกปรกจากน้ำมันและน้ำออกให้หมด และลดภาระของอุปกรณ์แยกออกซิเจนและไนโตรเจน PSA ที่ตามมา ในเวลาเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนหอดูดซับ ยังมีอุปกรณ์แยกออกซิเจนและไนโตรเจน PSA ที่มีอากาศอัดจำนวนมากซึ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มแรงดันอย่างรวดเร็วในระยะเวลาอันสั้น เพื่อให้แรงดันในหอดูดซับเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึง แรงดันใช้งานทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและเสถียร

3. เครื่องแยกออกซิเจนและไนโตรเจน
มีหอดูดซับ A และ B สองแห่งที่ติดตั้งตะแกรงโมเลกุลพิเศษ เมื่ออากาศอัดที่สะอาดเข้าสู่ปลายทางเข้าของหอคอย A และไหลผ่านตะแกรงโมเลกุลไปยังปลายทางออก N2 จะถูกดูดซับโดยมัน และออกซิเจนของผลิตภัณฑ์จะไหลออกจากปลายทางออกของหอดูดซับ หลังจากช่วงเวลาหนึ่ง การดูดซับตะแกรงโมเลกุลในหอคอย A จะอิ่มตัว ในเวลานี้ หอคอย A จะหยุดดูดซับโดยอัตโนมัติ อัดอากาศเข้าไปในหอคอย B เพื่อการดูดซับไนโตรเจนและการผลิตออกซิเจน และการสร้างตะแกรงโมเลกุล A ของหอคอย การสร้างใหม่ของตะแกรงโมเลกุลทำได้โดยการลดคอลัมน์ดูดซับไปที่ความดันบรรยากาศอย่างรวดเร็วเพื่อกำจัด N2 ที่ดูดซับ หอคอยสองแห่งสลับกันดูดซับและการสร้างใหม่ การแยกออกซิเจนและไนโตรเจนโดยสมบูรณ์ การส่งออกออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง กระบวนการข้างต้นควบคุมโดยโปรแกรมควบคุมลอจิก (PLC) เมื่อตั้งค่าขนาดความบริสุทธิ์ของออกซิเจนของปลายทางออกแล้ว โปรแกรม PLC จะถูกใช้เพื่อเปิดวาล์วระบายอากาศอัตโนมัติและระบายออกซิเจนที่ไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าออกซิเจนที่ไม่ผ่านการรับรองจะไม่ไหลไปยังจุดแก๊ส เสียงรบกวนน้อยกว่า 75dBA เมื่อก๊าซถูกระบายโดยตัวเก็บเสียง

4. ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน
ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนใช้เพื่อปรับสมดุลความดันและความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่แยกออกจากระบบแยกไนโตรเจนและออกซิเจน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องอย่างมีเสถียรภาพ ในเวลาเดียวกัน หลังจากสวิตช์การทำงานของหอดูดซับ มันจะเป็นส่วนหนึ่งของก๊าซของตัวเองกลับไปที่หอดูดซับ บนมือข้างหนึ่งเพื่อช่วยหอดูดซับเพื่อเพิ่มความดัน แต่ยัง มีบทบาทในการปกป้องเตียง ในกระบวนการของการทำงานของอุปกรณ์เครื่องกำเนิดออกซิเจน verPSA นั้นใช้หลักการดูดซับแรงดันสวิงโดยใช้ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์คุณภาพสูงเป็นตัวดูดซับภายใต้แรงกดดันจากอากาศเพื่อสร้างออกซิเจน หลังจากการทำให้บริสุทธิ์และทำให้อากาศอัดแห้ง จะมีการดูดซับแรงดันและการแยกตัวออกจากแรงดันในตัวดูดซับ เนื่องจากผลกระทบตามหลักอากาศพลศาสตร์ อัตราการแพร่กระจายของไนโตรเจนในรูพรุนของตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์จึงสูงกว่าออกซิเจนมาก ไนโตรเจนถูกดูดซับเป็นพิเศษโดยตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ และออกซิเจนจะถูกทำให้สมบูรณ์ในเฟสของแก๊สเพื่อสร้างออกซิเจนสำเร็จรูป หลังจากบีบอัดความดันบรรยากาศ ดูดซับไนโตรเจน desorbed และสิ่งสกปรกอื่น ๆ เพื่อให้เกิดการฟื้นฟู โดยทั่วไปมีการติดตั้งหอดูดซับสองแห่งในระบบหนึ่งหอดูดซับการผลิตออกซิเจนและการฟื้นฟูการดูดซับหอคอยอื่น ๆ ผ่านโปรแกรมควบคุม PLC ควบคุมการเปิดและปิดวาล์วนิวแมติกเพื่อให้ทั้งสองเสาหมุนเวียนสลับกัน เพื่อให้บรรลุ วัตถุประสงค์ของการผลิตออกซิเจนคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง ระบบทั้งหมดประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้: ชุดฟอกอากาศอัด ถังเก็บอากาศ อุปกรณ์แยกออกซิเจนและไนโตรเจน ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน สำหรับการเติมถังบรรจุ ซูเปอร์ชาร์จออกซิเจนและอุปกรณ์เติมขวดจะถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนท้าย บทบาทเสริมของกระบวนการที่สำคัญ